Термин «поковка» используют для определения двух понятий. Это может быть металлическая деталь (преимущественно из стали) или процесс ковки. Черная заготовка или промежуточная деталь создается во время штамповки или прессования металла. Процесс проковки проводится для придания детали нужного размера, формы, для избавления от недостатков литья.
На законном основании, отличного качества изделия такого рода реализуют металлургические заводы регистрация которых была проведена в регистрационной палате. На таких заводах все процессы производства контролируются на каждом уровне и проходят в несколько этапов:
- резка заготовок под нужный размер;
- штамповка или поковка;
- обработка высокими температурами (отжиг или нормализация – зависит от марки стали);
- последний этап – проверка на то, чтобы поковки соответствовали ГОСТу.
Регламентирует качественное производство поковки гост или техническое задание, спецификация.
Поковки различают:
- по способу производства
- по сечению
Сечение может быть прямоугольным, квадратным, круглым, многоугольным, любой другой формы – по желанию заказчика.
Способы изготовления
Существует два способа изготовления поковок: кованым методом и штамповкой.
Штамповка представляет собой деформацию металла под форму. Штампованные поковки купить – это значит, стать обладателем деталей с гладкой и однородной поверхностью.
Кованый или молотовый метод подразумевает использование пресса или молота, кувалды. Выполненные этим методом изделия очень прочные, но их размеры не всегда соответствуют заказанным. В этом смысле метод штамповки позволяет создавать поковки более точных размеров.
Чем обусловлено качество изделий
Качество продукции может быть высоким только при условии соблюдения требований технологического процесса и использования качественной стали. Диссонанс в температурных режимах при нагреве, использование неподходящих инструментов может спровоцировать возникновение дефектов на поковках: трещины, складки, расслоения, внутренние разрывы, раковины, вмятины. Однако такие дефекты, как небольшие трещинки, нажимы могут быть исправлены.
Дефекты, которые невозможно исправить – продольные и поперечные глубокие трещины, неметаллические включения, рыхлость детали, большой перегрев при изготовлении. Этими недостатками характеризуются бракованные поковки.
